钢桶-苏州市吴江青云制桶-烤漆钢桶

钢桶涂料耐腐性能

涂膜的耐腐性能包括耐水、耐热、耐湿热、耐盐雾、耐酸碱、耐、耐润滑油等项目。此性能的测试，对于钢桶行业来说，可以进行针对性项目测试。特别是钢桶内涂料，可以针对内涂钢桶将来要灌装的物品进行测试。

方法是将涂料涂在一头呈半球状的长120mm，直径10-12mm的碳钢棒上，非球形的一头打一小孔，小孔中可穿一尼龙绳。可采用以上制作涂膜样板的方法，也可采用浸涂法。要求涂两层以上，总厚度要大于80μm。

将实干后的涂膜样棒吊浸于钢桶将要灌装的液体中，经过一定时间后，取出并用清水冲洗干净，钢桶，然后检查涂膜情况。一般来说，浸液时间要大于3个月，涂膜完好无损，才能算合格，也可在55℃的恒温条件下浸两星期进行快速测试，作为参考。

辅助材料对钢桶质量的影响

不合适的辅助材料有时是影响钢桶工艺质量的重要环节。 卷边密封胶，要求其弹性要好、粘接力要大、固化成分要多、耐化学性能好、工艺性能要好等。 弹性好，钢桶生产厂家，是为了在卷封时在卷封力的作用下，它可以有一定量的压缩，由于弹性好，其具有一定的回弹力，借助这个回弹力，它可以挤满卷边缝隙，提高其密封性能。 粘接力强，可使预喷在桶底顶边上的胶圈牢固地粘附在卷边处，卷封中在与铁桶桶身翻边有外力摩擦时不易脱落。 固化成分多是为了真实地填充卷边缝隙，有的胶固化成分太少，闭口钢桶，湿胶喷上去很多，但固化后微乎其微，达不到填充效果。 耐化学性能好，是为了使密封胶不与铁桶内容物起不良反应，有的反应可使密封胶失效，有的反应可能使内容物变质。

钢桶表面的除锈方法分为化学方法和机械法两大类。

化学法除锈是利用化学瓜或电化学瓜从钢桶表面溶解掉一般锈迹、氧化皮及各种腐蚀产物而不影响钢桶基体金属。常用的化学除锈方法是酸洗，烤漆钢桶，即利用有机酸或无机酸使钢桶表面的氧化物 和黄锈从钢桶表面折出。

机械除锈是利用摩擦、锤击、冲刷等机械作用力，使磨粒在钢桶表面除去锈迹、高温氧化皮等污物。钢桶企业常用的机械除锈 方法是手工打磨才机械打磨埤工除锈是使用简单工具用人力进 行除锈，其方法简单易行，但劳动强度大，生产效率低且除锈质量差，一般只能除去疏松的或较轻的铁锈。