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钢桶的涂装方法
钢桶成型后,已经成为一个可以实用的钢桶,但为了增加其美观及防腐蚀能力,开口钢桶厂家,还必须给其进行涂装处理,这个过程一般包括涂装前清洗、水份烘干、涂漆、涂层烘干、印刷等工艺过程。
国内采用广泛的涂装工艺是油漆涂装工艺。涂装工艺可以保证钢桶外观质量,增强钢桶抗腐蚀能力。
涂装工艺按喷涂方式可分为空气喷涂、静电喷涂和高压无气喷涂等几
在涂装前应进行除油、除锈、磷化、清洗、烘干等处理,以保证涂装质量,200l开口钢桶,提高漆膜附着力。对于表面要求不高的钢桶产品,也可采用人工擦桶的办法,有效降低成本。
涂装的后一道工序是标志的印刷。以前钢桶的标志是采用空气喷涂法,开口钢桶,利用镂空的标志版进行喷字。随着用户对钢桶外表质量要求的提高,标志印刷已逐渐采用效果更好的丝网印刷和热转 印技术。
钢桶涂料干燥时间测定
涂料以一定厚度涂在钢桶表面上之后,经过物理性挥发或化学性氧化聚合作用,形成固体薄膜,这样的过程所需要的时间称为干燥时间。此过程分为两个阶段:
(1)表干:涂膜从流体至钢桶表面形成微薄膜层时,称为表干。表干时间的测定方法有两种,开口烤漆钢桶,即吹棉球法和指触法。吹棉球法为在涂膜表面轻轻放上一个脱脂棉球,嘴距棉球10~15cm,水平方向轻吹棉球,如能从涂膜表面吹走棉球而不留棉丝,则认为已经表干粘,但无涂料粘在手上,则也认为达到表干了。
(2)实干:涂膜从流体至全部形成固体膜层时,称为实干。测定实干时间的方法有滤纸法、棉球法、刀片法等。现在介绍为方便的的刀片法:用保险刀片在样板上能刮起涂膜,而涂膜底层无粘着现象,即认为涂膜已实于。
钢桶不足之处。主要是:化学稳定性差,耐蚀性不如塑料和玻璃,尤其是普通钢材容易锈蚀。因此钢桶多须在表面再覆盖一层防锈物质,以防止来自外界和被包装物的腐蚀破坏作用,同时也要防止钢材中的有害物质对商品的污染,例如钢材中不同程度地含有重金属商子Pb、Sn等,这些重金属离子能够与商品作用,特别是食品,不仅污染食品,而且这些重金属离子对人体危害较大。
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