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钢桶表面的除锈方法分为化学方法和机械法两大类。

化学法除锈是利用化学瓜或电化学瓜从钢桶表面溶解掉一般锈迹、氧化皮及各种腐蚀产物而不影响钢桶基体金属。常用的化学除锈方法是酸洗，即利用有机酸或无机酸使钢桶表面的氧化物 和黄锈从钢桶表面折出。

机械除锈是利用摩擦、锤击、冲刷等机械作用力，使磨粒在钢桶表面除去锈迹、高温氧化皮等污物。随着用户对钢桶外表质量要求的提高，标志印刷已逐渐采用效果更好的丝网印刷和热转印技术。钢桶企业常用的机械除锈 方法是手工打磨才机械打磨埤工除锈是使用简单工具用人力进 行除锈，其方法简单易行，但劳动强度大，生产效率低且除锈质量差，一般只能除去疏松的或较轻的铁锈。

钢桶涂装的安全措施

1、施工操作人员应熟悉所使用的涂料的性能、施工规程及安全制度。在施工中应严格执行劳动保护制度。 2、必须使用劳防用品。进行喷涂操作时，应穿紧身的工作服，戴口罩、手套和防护眼镜。避免涂料接触皮肤和有害气体直接进入呼吸系统。 3、施工现场应有良好的通风条件。操作时z好站在上风头，如在通风不良的场所施工，必须安置通风设备。 4、施工时出现头晕恶心者，应立即离开施工地点，到外面呼吸新鲜空气和休息，严重者应立即送医院检查。钢桶涂装的安全措施1、施工操作人员应熟悉所使用的涂料的性能、施工规程及安全制度。 5、在涂装施工现场，不准使用明火，严禁吸烟，严禁穿有铁钉皮鞋的人员进入工场，严禁使用高压灯和设置电气开关等。 6、施工完毕后，应及时清理工具及残余材料，并封闭钢桶。溶剂钢桶上要加盖。擦拭油漆和溶剂的回丝、布头应及时处理掉。 7、操作人员应少用含苯的溶剂洗手。工作时z好将外露的皮肤擦上凡土林或戴上塑料手套，以防漆液和溶剂沾染。 8、操作人员不得在施工现场进食，饭前或下班后要用肥皂洗手、洗脸，并换下工作服。 9、操作人员应定期进行体格检查，对有症状者要及早检查和确诊，及时治1疗。

钢桶制造设备的z新发展

近年来随着中国钢桶市场的不断发展和竞争的加剧，用户不仅对钢桶的质量有了更高的要求，而且对钢桶的生产效率也提出了更高的要求。使得中国的制桶设备***化进一步提高，实现了多家竞争不断的局面。

目前已有多家企业实现了钢卷板开卷下料的全自动生产线改造。有一些较***的企业，实现了开卷→校平→落料成形→废料切断→桶口冲孔→螺圈压合→成品堆放的全自动生产，大大地提高了生产效率，降低了人工成本。

预防闭口钢桶渗漏的措施

（１）保证剪板质量，以２００Ｌ闭口钢桶为例，长宽误差控制在１ ｍｍ 以内，对角线误差控制在２.５ｍｍ 以内。 （２）保证设备的定期检查，必要时对冲压机进行调整。 （３）焊接缺陷主要有搭边宽度大，二端电流过大导致击穿、错位都会影响到Ｔ型区的质量，选用***的焊接设备，正常选择焊接电流、压力、速度和预热电流等才能保证焊接质量。 （４）应该选用具有耐溶性、抗老化、耐高温性能的填料，如盛装从未盛装过的液态危险化学品时必须进行相容性实验，确定产品与填料不发生反应后方可使用。填料涂抹时要保证涂抹均匀，***漏涂，否则将无法起到密封作用。 （５）选用***的焊接设备，正确选择焊接电流、压力和速度，保证焊接质量，***由此引起的渗漏。这种工艺方法是大批量生产经济的方法，也是质量成本***z低的方法。 （６）封口轮设计时，要用板材厚度、不同厚度的板材组合来计算封口轮的有关数据，并经数次模拟实验，达到质量标准方可批量生产。观察磨损程度确定使用次数，及时换封口轮（如材质为Ｃｒ１２、硬度为５５～６０的封口轮可在生产约５０００只桶时更换１次）。 （７）随时掌握设备的运行情况，按规定进行设备的检修和保养。 （８）产品自检是工人对生产的半成品和成品，按照标准和规定进行的检验。生产出口危险化学品用桶的企业应配备基本的性能检测设施，如跌落架、气密试验机、液压试验机等，以z大程度地避免不合格闭口钢桶的出厂。