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苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶，欢迎来电咨询！

预防铁桶内生锈的方法

要防止铁桶内部表面生锈，就必须防止铁桶内壁与湿气和氧气的接触。??（4）防结皮剂：在密封胶中若含有沸点低或挥发性较大的溶剂，涂敷后因溶剂挥发过快使表面产生结皮，从而阻碍胶层内部溶剂的挥发，致使密封胶的密封性能下降。 采用下列方法可以防止铁桶内部表面生锈： ①选择防锈油及数量 使用防锈油会对钢桶表面的涂装质量产生影响，如果防锈油使用的过多，还会对桶内造成污染。 ②减少铁桶的表面粗糙度 减少铁桶的表面粗糙度会对钢桶表面的涂料附着力产生影响，所以减少铁桶的表面粗糙度不是首1选的方法。 ③用磷酸锌处理铁桶的内部 采用磷酸锌对铁桶内部表面进行化学处理会对周围的环境造成污染，产生工业废品率水，因此这个方法在韩国是不准采用的。 ④铁桶采用内部涂装 钢桶采用内部涂装的方法会增加生产成本，并有可能造成内部涂料与内容物发生反应。 ⑤避免铁桶与容易腐蚀钢桶引起生锈的物质接触，如氯和硫磺等。 铁桶生产线要建立在附近没有容易引起钢桶腐蚀的环境里，如远离氯和硫酸都是非常必要的。 ⑥限制铁桶内空气的湿度 研究表明减少铁桶内空气的湿度是减少生锈的***z好办法。

　铁桶作为重要的盛放器具在我们生活中随处都存在着，不论铁桶的应用如何广泛都不可避免铁桶遇冷易破碎的问题，下面就让铁桶厂家给大家普及一下铁桶遇冷容易破碎的知识。

　　铁桶从包装饮用水、化工用品、饮料到酒类都有。相对于热熔锌喷涂，***为简单的就是在焊缝处喷涂（或刷涂补锌涂料）。往往我们比较关注于化工铁桶的中的塑化剂问题，忽略了铁桶在寒冷的冬天却存在着老化与碎裂的现象。铁桶的使用期限不同于其它容器，在饮用完之后，不是被回收就是被丢弃，而铁桶由于使用的范围较大，能够被重复利用，所以铁桶的质量更应该被重视，尤其是在化工铁桶遇冷容易老化方面，化工铁桶一旦老化就容易破碎，破碎的铁桶片无论是回收还是其他都没有用，化工铁桶的使用率就会下降。

　　铁桶遇冷易破碎的问题需要我们快速的解决，如果这个问题解决了就会大大的减轻铁桶厂家的制造和使用成本并能提供使用效率。

铁桶变形是什么原因造成的？

桶身楞状变形

　　铁桶在加工中，常常会使桶身变成八楞形状，这种八楞变形在桶身的大环筋两边***为明显，环筋被挤窄，环筋两边呈现八楞内陷。此类变形多在生产过程中产生，产生的原因有桶身成型变形，原材料质量的影响，卷边装配的调整及桶身下料尺寸的影响等多种因素。

　　1、下料尺寸过小。苏州市吴江青云制桶厂主要生产200立升及以下各类铁桶、开口铁桶、闭口钢桶、烤漆铁桶、镀漆铁桶、20升铁桶、50升铁桶、24升开口铁桶、20升闭口铁桶，欢迎来电咨询。当桶身板下料长度尺寸过小时，桶身内径小于标准，在桶身模具成形和卷边封口时，由于桶身内径小而不能顺利进入翻边模和封口盘，而设备已调定的加工位置时不能随时改变的，所以桶身在两端压力的挤压下***达到预定位置，于是桶身只有自身内部变形才能达到此目的。解决方法只有通过控制下料尺寸才有效。

　　2、缝焊搭边过宽。缝焊搭边尺寸过宽时，桶身内径同样也会变小，这种情况与上述下料尺寸过小类似。可通过控制搭边尺寸来解决。

　　3、桶身成形设备问题。如雨淋、水浸、地面潮湿、环境中充满水蒸气等等，这些环境都很容易造成镀锌方桶锈蚀。有的桶身成形设备是采用液压原理一次完成翻边，胀波纹，胀环筋等工作的。在设备调整中，由于某种原因导致了动作程序的混乱。比如应该先翻边后胀筋，程序却变成了相反状态，于是动作位置发生了交错现象，因为翻边力较大而此时环筋两端因弯曲而较为薄弱，从而产生了环筋两端的内陷变形。只要调整好动作程序即可解决此问题。

　　4、卷边封口机压力过大。当卷边封口机两盘压力过大时，调整的压盘成形位置小于桶身高度的要求，使桶身已被压到要求高度后继续被挤压，以致内陷变形。适当调整两盘间的成形距离即可解决压力过大的问题。

　　5、原材料厚度不匀。④铁桶采用内部涂装钢桶采用内部涂装的方法会增加生产成本，并有可能造成内部涂料与内容物发生反应。在生产过程中常会遇到铁桶材料厚度不匀的现象，在热轧板中尤为多见。当设备为调定时。偶然遇到较薄的材料则它对加工力的承受力相对减小，在按照原材料调定的压力下极易变形。在材料厚度不匀的情况下，这种变形较难避免。在条件允许的情况下，可将材料按厚度分类后再分别组织生产。