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钢桶工序：桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检表面处理工序：除锈清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

钢桶的修补方法 （1）传统修补法——气焊补漏 特点：热影响区比较大，能造成表面氧化，桶身变形、卷边内密封胶烧焦失效，一点渗漏须补焊整圈。而氧化皮在水汾作用下会生成氢氧化三铁，体积增大使漆膜起泡、龟裂、脱落。 （2）钎焊修补法 特点：热影响区比较小，不会致使桶身成形。但补焊前处理比较复杂，工作效率低。 （3）弧焊修补法 特点：热影响区比较小，不会产生表面氧化，补焊效果好，工作效率相对较高。 （4）胶粘剂胶接法 特点：成本低，工作***，操作简单，但适用范围有限。 2、钢桶的应急修补方法 （1）环氧树脂补漏法 先配好补漏胶，再添入桶身接缝中，晾干即可，但适用范围要注意。 （2）辊轮再次压紧法 必须返厂，采用较小尺寸槽形的辊轮，再在封口机上滚压一次，可减少80%以上的漏桶。

辅助材料对钢桶质量的影响

不合适的辅助材料有时是影响钢桶工艺质量的重要环节。 卷边密封胶，要求其弹性要好、粘接力要大、固化成分要多、耐化学性能好、工艺性能要好等。 弹性好，是为了在卷封时在卷封力的作用下，它可以有一定量的压缩，由于弹性好，其具有一定的回弹力，借助这个回弹力，它可以挤满卷边缝隙，提高其密封性能。 粘接力强，可使预喷在桶底顶边上的胶圈牢固地粘附在卷边处，卷封中在与铁桶桶身翻边有外力摩擦时不易脱落。 固化成分多是为了真实地填充卷边缝隙，有的胶固化成分太少，湿胶喷上去很多，但固化后微乎其微，达不到填充效果。 耐化学性能好，是为了使密封胶不与铁桶内容物起不良反应，有的反应可使密封胶失效，有的反应可能使内容物变质。预防闭口钢桶渗漏的措施（１）保证剪板质量，以２００Ｌ闭口钢桶为例，长宽误差控制在１ｍｍ以内，对角线误差控制在２。